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　　搅拌机和搅拌器有什么区别?

　　1.搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器(machine)。

　　搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min注意事项：搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗(Clean)干净，尤其是冬天，这样能增加寿命(lifetime)。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。

　　2.搅拌器是使液体、气体介质(起决定作用的物质)强迫对流并均匀(jūn yún)混合的器件。

　　搅拌器的类型、尺寸及转速(speed)，对搅拌功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。化工搅拌设备在选择搅拌容器时，应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器。

　　在安装侧入式搅拌器时有哪些要点

1、侧入式搅拌器安装需打好基础，不同的机型有不同的卸料高度、基础的尺寸也会有所不同，基础应符合的要求并予埋好予埋钢件。场地要平整、地坑口要略高于地面以防水流入坑内;安装地点应靠近电源位置，电源与设备之间应用截面大于25平方的铜芯电缆绳相连接。

2、先安装上走台及栏杆再将机体吊起约500㎜，然后用销轴将连接角钢组合成片的两支腿与底盘铰接，锁上开口销后将整机缓缓吊至工作状态，使支腿立起、预紧支腿与底盘的连接螺栓并安装支腿与底盘斜撑并紧固所有的连接螺栓。

3、对接下轨道、支撑及爬梯。

4、安装时注意使轨道要保持在同一水平面上，不得歪斜和错位、确保滚轮的运行畅通。

　　搅拌器传动装置

　　通常利用电动机和变速箱的直联机组、屏|蔽式电动机和普通电动机作为搅拌罐的动力。电动机变速箱直联机组根据不同的设计，可以把电动机变速箱直联机组做成一般结构的或者小尺寸的。

　　一般结构的电动机变速箱直联机组做成一般结构的或者小尺寸的。一般结构的电动机变速箱直联机组的轴和搅拌器的轴可以进行刚性联接，活动联接或通过三角皮带传动以及采用电动机无极变速器。而小尺寸传动只有把电动机变速箱轴和搅拌器轴进行刚性联接一种结构。

　　在电动机变速箱与搅拌器进行刚性联接的传动结构中，把电动机变速箱输出轴的下支承作为搅拌器轴的一个支承。根据结构特性的不同，传动轴的支承有三种结构：以装在传动支架上的滚动轴承做为传动轴的支承;以装在搅拌罐壳体底部的滑动轴承作为传动轴的支承;支承装在TIII型机械密封中。

　　在所有的结构中，传动轴的下支承用来承受径向载荷。利用电动机变速箱的径向止推轴承承受轴向载荷。由于作用在此轴承上的轴向力受到，因此第三种结构的传动可以应用与壳体公称压力不大于0.3兆帕斯卡和搅拌器轴转速为5~160转/分的搅拌罐上。

　　作用在径向止推轴承上的轴向力取决于作用在搅拌器和机械密封上的轴向力，因此，在特殊计算的基础上可以做出电动机变速箱和搅拌器轴采用刚性联接结构称为可能的结论。

　　搅拌器使用操作：

　　1.每次加入搅拌物料时，不得超过规定，数量(780kg)。必须待拌筒内砼出料完毕，料斗方能提升上料。

　　2.满载料斗不得随意放下，遇特殊情况需放下时，必须带刹车作缓慢、平稳下降。

　　3.为了减少料斗的粘料现象，当料斗上升到上止点时，按动振动器起动按钮使物料快速进入搅拌筒内，向料斗加入骨料的顺序应为：

　　石子——水泥——砂子，或者

　　砂子——水泥——石子。

　　4.当料斗到达上止点后，要及时加水，以减少搅拌时间和灰尘的飞扬。

　　5.料斗提升时，严禁任何人在斗下停留，空料斗放下时应慢，以延长机件的使用寿命。

　　6.操作杆手柄和电气控制按钮，严禁非操作人员随意操作。

　　7.注意电器安全，防止电机受潮及电气元件、电线受损伤。

　　8.拌筒滚道上加润滑油。

　　9.停电时，可用摇把入减速机的输入轴内，人工摇动把筒内物料排出。