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　　蜗杆传动属齿轮传动，在工业中广泛应用。蜗轮蜗杆是由蜗杆和蜗轮组成，齿形大多数由直线，平面或者平面上的曲线经过运动形成。由于蜗轮蜗杆结构特点，用于传递空间两相错轴的运动和动力。蜗杆传动具有传动比大，体积小，运动平稳、噪音小等特点。在机床行业中，普通圆柱蜗杆传动的应用为普遍，并且几乎成立一般低速传动工作和连续分度机构的传动形式;冶金工业轧机压下采用蜗杆传动，煤矿设备中的各种类型的绞车及采煤机组牵引传动，起重运输中各种提升设备及电车等都采用蜗杆传动。其他，在精密仪器设备等蜗杆传动常用作分度机构，操纵机构，计算机构，测距机构等。蜗杆传动比大，结构紧凑。单级传动比一般为10-40，只传动运动时，传动比可达1000.传动平稳，噪声小。由于蜗杆上的齿是连续的螺旋齿，蜗轮齿轮和蜗杆是逐渐进入啮合又逐渐退出啮合的，故传动平稳，噪声小。有自锁行。当蜗杆导程角小于当量摩擦角时，蜗轮不能带动蜗杆传动，呈自锁状态。手动葫芦和浇筑机常采用蜗杆传动满足自锁要求。

蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的，用于传递空间交错两周之间的运动和动力。交错角一般为九十度。传动中一般蜗杆是主动件。蜗杆传动的类型：圆柱蜗杆传动、环面蜗杆传动、锥蜗杆传动。普通圆柱蜗杆传动分为阿基米德蜗杆（ZA蜗杆）、渐开线蜗杆（ZI蜗杆）、法向直廓蜗杆（ZN蜗杆）。环面蜗杆传动：蜗杆的外形是圆弧回转面，同时啮合的吃书多，传动平稳；齿面利于润滑油膜形成，传动效率较高。中间平面：通过蜗杆轴线并与蜗轮轴线垂直的平面。蜗杆、蜗轮的参数和尺寸大多在中间平面内确定。由于蜗轮是用与蜗杆形状相仿的滚刀，原理切制齿轮，所以ZA蜗杆传动中间平面内蜗轮与蜗杆的啮合就相当于渐开线齿轮与齿条的啮合。在主平面内，蜗轮蜗杆的传动相当于齿轮齿条的啮合传动。为了减磨的需要，蜗轮用锡青铜制作。为了节省铜材，当蜗轮直径较大时，采用组成式涡轮结构，齿圈用青铜，轮芯用铸铁或碳钢。蜗杆传动的主要失效形式是胶合和磨损。目前依据胶合和磨损的强度计算缺乏方法和数据，所以通常沿用接触强度和弯曲强度计算蜗杆传动的承载能力，而在选用许用应力时适当考虑胶合和磨损失效因素影响，所以强度计算公司是条件性的。

　　蜗轮蜗杆的精度等级

　　标准对齿轮及齿轮副规定12的精度等级;一级的精度较高，12级的精度较低，齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不相同。齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组：1传递运动的准确性;2运动的平稳性;3载荷分布的均匀性。根据使用要求的不同，允许各公差组选用不同的精度等级。但在同一公差组内，各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。